在这里,我们列出了其他一些用于注塑成型零件的材料。
PE,聚乙烯是一种轻质,耐用的热塑性塑料,具有可变的晶体结构。它是世界上生产最广泛的塑料之一。聚乙烯在多个市场(包装,汽车,电气等)中用于薄膜,管材,塑料零件,层压板等领域。
聚苯乙烯(PS)塑料是一种天然透明的热塑性塑料,既可以用作典型的固体塑料,也可以硬质泡沫材料的形式使用。 PS塑料通常用于各种消费产品应用中,也特别适用于商业包装,实验室用品,汽车和电子产品。
通用聚苯乙烯(GPPS)和高抗冲聚苯乙烯(HIPS)可能是最常用于注塑成型的PS树脂。 GPPS很清晰,但是很脆(就像CD盒一样),而HIPS是不透明的,而且不那么脆。
丙烯腈苯乙烯(AS)-一组共聚物,具有聚苯乙烯的透明性,但具有更好的耐溶剂性和应力开裂性。 AS的应用范围包括电气/电子应用,电器,建筑应用,装饰零件,汽车应用,管道,电信,工业应用,非特定食品应用。
热塑性聚氨酯或TPU被称为橡胶和塑料之间的桥梁。该材料看起来像橡胶,这意味着它可以非常灵活,耐用且摸起来光滑。所有这些特性和复合多功能性使TPU在许多行业中广泛用于涂料,组件和客户商品。如果通过注塑正确加工,TPU会表现出高性能,其中重要的因素是模具和喷嘴的温度,压力和塑化能量。如果成型工艺或物体的设计不适合材料,则可能会导致零件损坏和收缩。